东庞矿：管理+创新 提质量增效益
在经营管理中，东庞矿将精细化管理做为增强企业核心竞争力的重要手段，以技术创新为重头戏，深挖内潜，提质量增效益。
为提高职工的成本意识，该矿在井下所有区队职工中推行佩戴“材料价格卡”的举措。“原来只知道掘进机截齿坏了，换新的就行，现在看到‘材料价格卡’，才知道一个截齿相当于我们一周的伙食费。我们要是精心操作，尽量减少截齿的损坏，就是为矿省钱啦！”指着“材料价格卡”上截齿的价格，机掘二队掘进机司机赵黎说。同时，该矿还在各区队推行‘成本费月度控制卡’和‘材料费月度控制卡’。卡片上将各基层单位每月的成本费和材料费全部数字化，成本项目、材料项目、当月金额、月度结余、下月金额等项目清楚明了，给基层单位提供了可操作性极强的标准。在物资管理过程中，该矿严把计划审核关、物资出库关，真正做到“把钱用到刀刃上”。各生产区队严把材料的领用流程，并建立台账，动态掌握材料的去向，减少材料的无效浪费。该矿机掘一队从细处着手，采取“以旧换新、专人领取”的管理方式，严格材料管控，如对钻头、钳子等物品实行坏一件更换一件;各种一次性用品实行定期发放，使职工不良的生活习惯和工作习惯得到约束，从根本上遏制了浪费现象。同时，不断拓展维修和复用项目，将报废设备上的完好零部件拆下，经过检查、筛选、除锈防腐处理后，变为合格的备品备件，重新分类，复用到生产中，每月可降低生产成本10000多元。
该矿在职工中大力倡导和扎实推进技术创新活动，提质量增效益。西庞洗煤厂使用的306号重型渣浆泵重约6吨，其叶轮、蜗壳就将近2吨。由于配件重量太大、轴承安装需要较高精度，一般都委托厂家维护保养。为降低生产成本，节约维修时间，西庞洗煤厂决定自主开展维修保养工作。厂长王振清组织经验丰富的技术人员，进行技术攻关。他们先后解决了轴承安装精度配合的技术难题，并通过自行设计制作专门吊运组装工具，一举解决了重型渣浆泵的维修保养难题。该难题的攻克，不仅节约了返厂维修的时间，减少了影响安全生产的时间，而且每次维修就能节省费用5万多元，经济效益非常显著。
